PSIとは？在庫最適化の実現に向けた注意点や具体的な方法について解説します。

PSI管理とは、「P（生産）」「S（販売）」「I（在庫）」これら３つの要素を同時に考慮して計画・管理し、適切な在庫量を維持し、コストを抑えた生産・販売を実現することを目的としたマネジメント手法です。それぞれの機能を統合的に考え、一元的に管理することで、実際の販売数に合わせた在庫数の最適化が可能となり、生産性向上にもつながります。
また、在庫に欠品が生じれば販売機会の損失となり、過剰在庫が生じれば必要以上の管理コストが発生するため、在庫数と販売数のバランスを取れるよう、需要予測に基づいて生産・販売・在庫管理の計画を立てる必要があります。

在庫を保有している場合、保管場所である倉庫に賃料・光熱費などの維持費が発生します。また、現品管理やデータ管理作業が必要となり、管理費用もかかります。在庫を多く抱えすぎた結果、新たに倉庫が必要となれば、追加で管理人員と費用が発生します。
また、過剰在庫となると輸配送費用や入出庫作業や棚卸費用も必要となることから、コスト増加の原因にもつながります。

在庫保有により得られるメリットがある一方、必要以上のコストが発生し、本来得られるはずだった利益が減ってしまうというデメリットを抱えることになります。
在庫は棚卸資産であり、製造や仕入など、入手方法は違えど、企業の資金を使うことによって手に入れたものです。在庫が多ければ企業の資産が増えることにはなりますが、売上や利益につながらなければ企業にとっては自由に使える資金が減ってしまう、すなわちキャッシュフローが減少することにつながってしまいます。

需要予測では、過去の販売データを分析し、トレンドや季節性、イベントなどの影響を考慮して需要を予測します。過去のデータに加え、競合他社の動向や市場のトレンドなど、外部要因も考慮に入れます。最近では、機械学習やAIを活用した予測ツールが多数存在し、シミュレーションや予測精度の向上が可能になっています。AIツールを使用することで、より正確な需要予測が可能になります。PSI管理において、需要予測は非常に重要なプロセスです。需要予測を適切に行うことによって、適正な生産量や在庫レベルを確保し、顧客の要求に迅速かつ正確に応えることができます。

販売計画では、生産計画に基づいて、在庫レベルや生産能力を考慮しながら作成を進めていきます。販売計画にはプロモーションやキャンペーンなどの販売促進活動の計画も含まれており、販売促進活動や広告宣伝活動は、需要を増やすための重要な手段の一つであるため、適切な計画を立てることが必要です。
販売計画に基づいて、在庫レベルや販売予測、販売促進活動の計画を考慮し、販売開始日、販売数量、販売価格、販売チャネルなどが含まれる販売スケジュールを作成します。販売スケジュールに基づいて販売を進める中で、販売実績をモニタリングし、必要に応じて調整します。販売量の不足や過剰などの問題が発生した場合には、販売スケジュールの再調整が必要です。

拠点間でデータ連携を行うことで情報にリアルタイム性が生まれ、各拠点が持っている情報にラグが生じるのを防ぐことができます。拠点間の物流が計画通りに行われることで、PSI管理をより適切に行うことができ、需要に変動があった場合、店舗からの報告を受けて、製造・出荷側でより正確な計画・調整を実施することができます。
また、より精度の高いPSI管理を行うために、どの拠点の在庫数に着目するかで、計画立案方法が変わります。複数の工場を所有していたり、他の会社の工場で生産を行う場合、原料・材料・中間品・完成品など、考慮する事項が増えるので、より綿密に生産計画・販売計画・在庫管理計画を行うことが求められます。

PSI管理で重要なことは「適切な販売計画」と「実績値に合わせた需要と供給の調整」です。生産・在庫・販売データの管理や分析に適したシステムを導入し、データの一元管理や共有化を図ることで、PSI管理を効率的に行うことが可能です。特に販売計画を行うための需要予測は難しく、予測の立て方を間違えると以降の計画が大きく崩れる恐れがあります。また、システムを活用して自動化や省力化を進めることで、人的ミスや手間を削減することが可能です。
Excelでデータ入力を行い、PSI計画表を作成している企業様も見受けられますが、膨大なデータを取り扱い、客観的なデータ分析を行うことは困難を極めます。現場の声を取り入れ、ニーズに合わせて適切なシステム・プランを選択することが大切です。